(1)锐角倒圆 工件如有尖角、锐边和毛刺,这些部分容易电流集中,产生大量热,导致工件烧焦。当膜层较厚时,这些部分会产生大量微裂纹并出现灰白色疏松易脱落的膜层。因此,工件上的锐角均应倒圆,半径不应小于0.5mm。
(2)表面粗糙度对原来表面较粗糙的工件,经硬质氧化后可变得平整些;而对原来表面粗糙度较低的工件,经硬质氧化后,表面粗糙度反而提高约1~2级。
(3)尺寸余量铝件经硬质氧化后尺寸会增加,大致是膜层厚度的一半,因此,精密尺寸零件加工时应留公差余量。
(4)挂具硬质氧化用的挂具应有足够的强度和刚度,以免工件在搅拌槽液的急流中脱落,并要有良好的导电性能以承受很高的电压和电流。挂具还应重量轻、坚固耐用、装卸工件方便和装载量适当等。
常用的挂具有两种类型:一种是具有压紧螺钉的夹具,另一种是用螺栓连接夹板或夹具,其中所有与工件相碰的触点,均由铝、铝镁、铝硅镁合金所制成,以保持接触良好(否则由于接触不良而导致电击穿和烧坏工件)。除了接触点导电外,其余部分都应绝缘保护。
(5)局部保护在工件表面局部进行硬质氧化时,应把不要求氧化的部分进行绝缘保护。
(6)冷冻设备 由于硬质氧化过程中阳极电流密度较大,产生大量的热大多集中于膜层的界面处,从而影响阳极氧化的正常进行和膜层质量,因此,必须配备冷却和搅拌装置,使槽液及时冷却。
(7)铝锻件加工检测用的试样 为了在不损坏零件的情况下检测硬质氧化膜的性能,检测零件必须采用与产品同批材料制成,并随产品零件同槽进行阳极氧化。一般作为检测用的试样只要形状大致相同,不必精制。
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