(1)锐角倒圆 工件如有尖角、锐边和毛刺，这些部分容易电流集中，产生大量热，导致工件烧焦。当膜层较厚时，这些部分会产生大量微裂纹并出现灰白色疏松易脱落的膜层。因此，工件上的锐角均应倒圆，半径不应小于0.5mm。
 (2)表面粗糙度对原来表面较粗糙的工件，经硬质氧化后可变得平整些；而对原来表面粗糙度较低的工件，经硬质氧化后，表面粗糙度反而提高约1～2级。
 (3)尺寸余量铝件经硬质氧化后尺寸会增加，大致是膜层厚度的一半，因此，精密尺寸零件加工时应留公差余量。
(4)挂具硬质氧化用的挂具应有足够的强度和刚度，以免工件在搅拌槽液的急流中脱落，并要有良好的导电性能以承受很高的电压和电流。挂具还应重量轻、坚固耐用、装卸工件方便和装载量适当等。
常用的挂具有两种类型：一种是具有压紧螺钉的夹具，另一种是用螺栓连接夹板或夹具，其中所有与工件相碰的触点，均由铝、铝镁、铝硅镁合金所制成，以保持接触良好(否则由于接触不良而导致电击穿和烧坏工件)。除了接触点导电外，其余部分都应绝缘保护。
(5)局部保护在工件表面局部进行硬质氧化时，应把不要求氧化的部分进行绝缘保护。
 (6)冷冻设备 由于硬质氧化过程中阳极电流密度较大，产生大量的热大多集中于膜层的界面处，从而影响阳极氧化的正常进行和膜层质量，因此，必须配备冷却和搅拌装置，使槽液及时冷却。
(7)铝锻件加工检测用的试样 为了在不损坏零件的情况下检测硬质氧化膜的性能，检测零件必须采用与产品同批材料制成，并随产品零件同槽进行阳极氧化。一般作为检测用的试样只要形状大致相同，不必精制。

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