1实验试样制备
实验试样是江苏铝锻件加工薄板。实验室实验时将江苏铝锻件加工薄板机械加工成尺寸均为50mmx50mmx2mm的平板试样。生产实验时直接采用生产线上的江苏铝锻件加工薄板，尺寸为660mmxl140mmx2mm。
2实验装置
实验装置用自制一套实验装置，其中：①热交换器及制冷机组；②搅拌系统；③PVC氧化槽；④试样及简易挂具；⑤石墨／铅板阴极板；⑥自制的恒流一脉冲自动控制电源(WD20--600型)；⑦数据采集系统。
1、电源的特性
实验电源为自制的脉冲恒流电源WD20--600型型、脉冲电源电流输出为0—500A(直流、脉冲)并具有恒流特性，脉冲周期、占空比、脉冲形状(梯形、矩形)均可调，空载电压为125V左右，电源功率在30KW左右。
为了更加准确及时的记录氧化过程中的电压数据，实验室开发了一套电压采集程序。该程序适用于DH4智能电压表，采用RS232通讯方式。
利用这套智能电压采集数据程序，能够时刻采集和记录阳极氧化过程中的动态电压数据，可以随时观察到氧化电压变化的具体过程和规律性。在生产和实验中都有极高的应用价值。
2、制冷设备
 温度对阳极氧化膜的性能有较大的影响，欧阳新平等研究认为，温度较高时氧化膜的溶解速度大，相对成膜速率低，膜较柔软疏松，氧化膜的硬度耐磨性相对降低，低温有利于提高膜的性能。以下几方面会给氧化温度带来不同程度的影响。
(1)硬质阳极氧化过程是一个放热过程，氧化的过程中会产生大量化学热。反应主要集中在氧化膜孔穴底部，随着溶液在孔中的流动及膜的传导等将热量带给槽液，足以对槽液的温度产生很大的影响。
(2)在阳极氧化过程中， 通入直流电或交流电， 电能将转变成热能。此能的转变是阳极氧化时热量的另一种来源。
(3)零件没有入槽前与环境温度相同。一般高于电解液温度。入槽后，最终温度与槽液温度相同。此过程零件将向槽液释放热量。
(4)随季节和工作环境的影响，有时室温高达38℃，甚至更高,槽液控制温度在士2℃．因此，电解液要从环境中吸收热量。
3、搅拌装置
由电机带动搅拌器实行机械搅拌，可保证电解液的均匀搅动，此方法可保证电解液能更好地环绕工件流动，同时在工件表面形成对流层，起到强制冷却的效果，结合制冷设备更好的达到降温效果。
4、检测装置
 ①测厚仪(TT一230型)，②显微硬度测试议(MvC—1000JMTl型)，③扫描
电镜(TESCAN--4651型)，④X射线能谱仪(V4105型)。
 (TT-_230)数字式覆层测厚仪，纯铝校正试片进行校正，在试样氧化面随机选取6个点测平均值；
 (MVC一1000JMTl)型显微硬度测试仪，选取载荷为100g，加载时间为10s，在氧化面上测定8个点取平均值；
(TESCAN--4651)型扫描电镜分析氧化成膜后的表面形貌和断口形貌特征；V4105型X射线能谱仪，对氧化后的膜层表面元素进行定性分析。

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