不同工序可以产生不同形式的缺陷，但是，同一种形式的缺陷也可以来自不同的工序。由于产生锻件缺陷的原因往往与原材料生产过程和锻后热处理过程等多种因素有关，因此在分析锻件缺陷产生的原因时，不要孤立地来进行。
切边裂纹：
切边时，在分裂面处产生的裂纹。由于材料塑性低，在切边时引起开裂。镁合金模锻件切边温度过低；铜合金模锻件切边温度过高都会产生这种裂纹。
残留毛刺：
切边后沿模锻件分型面四周围留下大于0.5mm的毛刺，如果切边后尚需校正，则残留毛刺将被压入锻件体内而形成折叠。切边模间隙过大，刃口磨损过度，或者切边模的安装与调整不精确，均可以引起残留毛刺。
表面压伤：
模锻件与凸模的局部接接触面上，出现压痕或压伤。由于凸膜与模与模缎件接触面部分的形状不吻合.或推压面太小造成。
弯曲或扭曲变形：
横锻件在切边时出现的弯曲或扭曲变形。在细长、扁簿、形状复杂的模锻件上容易发生。由于切边凸模锻件的接触面太小，或出现了不均匀接融而引起。

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