分析一下北京铝合金铸造的加热工艺

时间:2021-09-16 点击:545次

　　铝合金可用各种各样的加热设备进行锻前加热，如电阻炉、燃气炉、燃油炉、感应加热设备、流态粒子炉等。国内一般选用电阻炉加热，在这种情况下，炉内好装有逼迫炉气循环设备，以促使炉温均匀。

　　当运用燃气炉或燃油炉时，有必要运用低硫燃料，而且炉内火焰不允许直接喷射坯料外表。国外以为铝合金铸造加热以马弗炉为佳，而且燃气半封闭式炉得到了较广泛的使用。在铝合金锻压进程高度自动化时，常用的加热方法有感应加热、电阻加热和流态粒子加热等。

　　北京铝合金的铸造温度规模窄，容易过热、过烧，所以有必要精确测温、控温，炉温误差好在±5℃规模之内。铝合金具有良好的导热性，所以任何厚度的毛坯均可不经预热，直接进入高温炉内加热，但加热时刻比一般碳钢长。

　　这是因为铝合金加热时有必要确保内部强化相充沛溶解，以便使合金安排均匀，塑性提高。铝合金坯料的加热时刻按每毫米直径或厚度1.5~2min核算。强化相的溶解进程与强化相的巨细、形状、分布特色及本身性质有关，安排愈粗大，溶解也愈慢，所以铸锭、大型锻件及粗棒料（φ100mm以上）应取加热时刻的上限。