市面上的铝管大部都是选用惯例组合模焊合揉捏工艺出产,无法完全避免焊合线,特别是氧化后容易有暗线。揉捏出产中选用短圆棒、高温、慢速的揉捏工艺,尤其要控制好"三温",铝棒、揉捏筒、和模具要坚持干净,时效时刻和温度依据管壁的厚度个管径的巨细作适当的调整就能够了。
现在使用的北京挤压铝管揉捏机包括揉捏箱和气缸,将加热后的铝块从进料口投入到揉捏箱内,气缸开始作业使揉捏梁推进铝块朝着揉捏模移动,高温状态下的铝块具有很好的塑性,当铝块温度下降后塑性也会下降,在揉捏梁必定的压力和速度效果下。
揉捏垫推进铝块发生塑性流动从揉捏模中挤出,从而取得所需断面形状及尺度的铝管;在揉捏过程中,铝块在揉捏变形区中处于强烈的压力状态,能够充分发挥其塑性,取得大变形量,一起揉捏变形能够改进金属材料的组织。
进步其力学性能,特别是关于具有揉捏效应的铝块,其揉捏制品在淬火时效后,纵向(揉捏方向)力学性能远高于其他加工方法出产的同类产品,揉捏加工还具有很大的灵活性,只需替换揉捏模就能够在同一台设备上出产形状、尺度规格和种类不同的产品,且替换揉捏模的操作简略便利、费时小、效率高。
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