河北锻件几何形体结构杂乱程度差异,决定其模锻工艺和模具规划有显着区别,清晰锻件结构类型是进行工艺规划的必要前提。预锻工步图根据终锻工步图规划,规划时有必要注意以下几个问题。
为使金属在终锻时能以墩粗方法充溢型槽,预锻件高度尺度应比终锻件相应高度尺度大2-5mm;而水平尺度则应适当减小,并使预锻件横截面面积比终锻件相应截面面积大一些。若终锻件的横截面呈圆形,则相应的预锻件横截面应为椭圆形,横截面的椭圆形约为终锻件相应截面直径的4%-5%.
应严格控制预锻件各部分的体积,使终锻时剩余金属能合理地活动,防止产生金属回流、折叠等缺点。例如,关于锻件的轮毂部分,预锻工步的金属体积可比终锻工步大1%-6%.关于需要冲孔的锻件。
当孔径不大时,预锻件的内孔深度与终锻件相应内孔深度之差不大于5mm,不然终锻时内孔将有较多的金属沿径向活动,形成折叠或穿助。当孔径较大时,还有必要将终锻型槽的连皮规划,以容纳剩余的金属。
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