由于铝具有延展性、相对较高的强度重量比、对合金元素的良好适应性以及低熔化温度，铝是一种经济实惠且流行的闭模锻造材料。铝可以在加热炉中相对快速地加热和冷却，并且在单个模具中可以比钢承受更大的变形。

与其他形式的锻造和金属成型工艺相比，闭模锻造具有许多优点：

闭模锻造与开模锻造：在比较闭模锻造和开模锻造时，必须了解这些过程用于不同的目的。开模锻造无法像闭模锻造那样将零件形成为特定形状。开模锻造通常可以容纳非常大的工件，但其精度不足和成型复杂限制了其使用。

闭模锻造与铸造：铸造是将熔融金属倒入模具型腔的过程；熔融金属流入可用空间并冷却成模具的内部形状。铸造的好处是可以生产非常复杂的形状，即使是那些闭模锻造可能难以生产的形状。然而，铸造不能从塑性变形过程的强度增益中受益。完全熔化金属会去除晶粒结构，使其重新进入混乱且易碎的状态。即使是热处理铸件也无法达到锻造零件的强度增益。

闭模锻造与锤锻：锤锻，也称为落锤锻造，使用强大的锤子将零件敲打成形。锤锻与开模锻有相同的问题，但具有所需整体力较小的优点。落锤锻造可以在较低的温度下进行，但与开模锻造一样，它不能像闭模锻造那样形成复杂的形状。

闭模锻造与机加工：有时，复杂的零件可以通过机加工过程直接制造，该过程使用切削工具从冷金属坯料中去除材料以制成成品。对于较简单的形状，此过程可能相对较快，但对于较复杂的形状，可能需要很长时间。机加工还会破坏晶粒结构，使整个零件比闭模锻造零件更脆弱。机械加工可以达到锻造所无法达到的精度，但并非所有零件都需要机床的极端精度。锻造零件可以以更低的成本和更高的零件性能实现所需的尺寸。

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