Al-Zn-Mg-Cu 系铝合金具有良好的综合性能，尤其拥有超高强度的预拉伸板被广泛用于航空航天等零件的制造。7B04 作为其中一种时效强化合金，可以通过选择合适的固溶、时效热处理工艺制度的方式，获得较高强度、断裂韧性及优良的抗应力腐蚀性能。7B04 合金常用于预拉伸板、锻件结构件，材料中的氧化膜缺陷将大大降低缺陷处的性能，影响材料性能。
7B04 自由锻件主要工艺流程为：下料→锻造→酸洗→机加→探伤→粗加工→热处理→精加工→探伤→理化→酸洗→终检→入库。该锻件在超声波探伤时发现有长条形缺陷，本文通过对探伤发现的长条形缺陷进行定位，解剖后对其进行低倍组织、高倍组织检验、断口面分析，使用扫描电镜对缺陷组织和正常组织进行了能谱分析，较后判定该长条形缺陷为氧化膜。
理化检验
在铝合金铸造熔炼过程中，在熔体表面与空气接触发生高温氧化反应形成氧化膜，在熔炼、浇注过程中带入到铸锭中，较终在锻造过程中变形而拉长和断裂。
氧化膜是铝合金材料中较常见的一种组织缺陷，它的生成使得金属不连续，将降低产品力学性能和疲劳性能，在受到冲击载荷时，容易在氧化膜处失效，使得产品失效。
在生产中，采用超声波无损探伤能够准确对氧化膜缺陷部位和分布进行定位，选择合适的超声波探伤工作面，甚至可以对氧化膜进行定量，再通过低倍组织、高倍组织、断口与能谱分析可对这种影响组织不连续性的缺陷进行准确定性，对生产给予有力的支持、对质量给予强有力的保证。一般来说氧化膜在铝合金中较为常见，均是熔炼时带来的，并在锻造时沿变形方向展成薄片状。在熔炼过程中应当控制熔铸和搅拌等工序，防止表面氧化物卷入熔体内，所以防止氧化膜可从熔炼和浇注方面采取适当的措施。

• 上一篇：锻造铝合金LD
• 下一篇：7B04 铝合金锻件超声波探伤