自由锻的基本工序有镦粗、延伸、错开、冲孔、切割、弯曲、扭转和锻焊等。自由铝锻件的成形特点是：坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。由于工具与坯料部分接触，故所滞设格功中比生产同尺寸锻件的模锻设条要小得多，所以自由锻造适用于锻造大型锻件。
①镦粗。变形时减少锭或坯的长度，增大其横截面，可生产叶轮、齿轮和圆盘等锻件。
②延伸。减小坯的横截面，增加其长度，如生产轴、锻坯等。
③错开。使坯料的一部分对另一部分作相对的位移，互相错开，轴心线仍相互平行，多用于曲轴的 生产。
④冲孔。在坯料上冲全通孔或半通孔。
⑤切割。将坯料切成几部分，如切去钢锭的冒口和底部的余料。
⑥弯曲。按工件要求把坯料各部分沿轴线弯曲成各种角度。
⑦扭转。使坯料的一部分对另一部分绕同一轴线转一定角度，多用于生产拐曲轴。
⑧锻焊。将两块坯料锻接成一整块。

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