自由锻造件的成形特点是：坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。由于工具与坯料部分接触，故所滞设格功中比生产同尺寸锻件的模锻设条要小得多，所以自由锻造适用于锻造大型锻件。
自由锻造的缺点：
①与模锻相比自由锻件材料利用率低，机械加工里较大，流纹的清晰度和平直度以及沿锻件外廓分布的吻合程度较模锻件的差，在机械加工过程中，金属流线容易被切断。
②与模锻件相比铝合金自由锻件的力学性能相对较低。
③锻造生产方法较之其他压力加工方法生产效率低，机械化和自动化程度尚有待提高。
④锻造变形程度不够均匀，同一批锻件的形状和尺寸的均一性较模锻件的差，复杂锻件因火次较多，在个別部位出现只被加热而不参与变形的悄况，因而可能导致组织不均匀或低倍粗晶的出现。
⑤与模锻比较，自由锻件的质量受锻压工艺和锻工操作水平的影响更大。

• 上一篇：铝合金锻造工艺性能
• 下一篇：自由铝锻件的优势所在